今天天泰為大家詳細(xì)介紹一下麥汁過(guò)濾。首先，我們要明白過(guò)濾的目的。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，過(guò)濾就是迅速而徹底地將麥汁中的可溶性物質(zhì)分離出來(lái)，獲得盡可能清澈的麥汁。這樣做不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了啤酒純正的風(fēng)味和較高的澄清度。

• 麥汁過(guò)濾方法

在啤酒生產(chǎn)中,麥汁過(guò)濾方法有過(guò)濾槽靜壓過(guò)濾法、過(guò)濾槽正壓過(guò)濾法、過(guò)濾槽抽吸式負(fù)壓過(guò)濾法和壓濾機(jī)過(guò)濾法。在我國(guó)，大多數(shù)啤酒廠采用的是過(guò)濾槽靜壓法，它以過(guò)濾篩板和麥糟構(gòu)成過(guò)濾介質(zhì),利用糖化醪液柱高度產(chǎn)生的靜壓力作為推動(dòng)力進(jìn)行麥汁過(guò)濾。

• 麥汁過(guò)濾設(shè)備

當(dāng)然，好的工藝離不開(kāi)先進(jìn)的設(shè)備。目前，啤酒廠常用的麥汁過(guò)濾設(shè)備主要有過(guò)濾槽和壓濾機(jī)。過(guò)濾槽一般采用不銹鋼制作，并帶有保溫層，從底部進(jìn)料以減少氧氣接觸。篩板的設(shè)計(jì)也非常講究，要選用激光切割的銑制篩板，開(kāi)孔率約為13%，寬度0.7MM，這樣既滿足生產(chǎn)需要，又方便清洗，避免殘留染菌。

• 過(guò)濾槽操作步驟

麥汁過(guò)濾工藝主要有頂熱水、進(jìn)醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過(guò)濾、洗糟和排糟七個(gè)工藝過(guò)程。下面分別詳述。

在操作步驟上，麥汁過(guò)濾主要包括頂熱水、進(jìn)醪、靜置、混濁麥汁回流、第一麥汁過(guò)濾、洗糟和排糟等七個(gè)工藝過(guò)程，每個(gè)步驟都精心設(shè)計(jì)，以確保麥汁的品質(zhì)。

(1)頂水

在糖化泵入前，首先要對(duì)過(guò)濾槽進(jìn)行檢查。確保過(guò)濾篩板鋪設(shè)平整、壓緊并清洗干凈，同時(shí)關(guān)閉過(guò)濾槽的風(fēng)檔，保持液溫度穩(wěn)定。檢查耕刀位置及管路閥門狀態(tài)后，從底部頂入78℃的熱水，直至剛好覆蓋過(guò)濾板，以排出空氣，防止麥汁氧化，并為后續(xù)過(guò)濾預(yù)熱篩板和過(guò)濾槽。

(2)進(jìn)醪

在攪拌的同時(shí)，將糖化液快速泵入過(guò)濾槽，利用耕糟機(jī)使麥醪均勻分布。泵醪時(shí)間控制在8~12分鐘內(nèi)，期間糖化鍋的攪拌器需不斷攪動(dòng)，確保醪液均勻。

(3)靜置

泵入過(guò)濾槽的醪液經(jīng)過(guò)靜置，重的麥殼和輕的麥殼殘片迅速沉降，形成30~40cm厚的麥糟層。靜置結(jié)束后,形成三層過(guò)濾層，整個(gè)靜置時(shí)間大約為10~20min。

(4)麥汁回流

泵醪結(jié)束后，將混濁麥汁泵回過(guò)濾槽，回流麥汁需從麥汁液面下泵入，以保護(hù)濾層并減少吸氧量?；亓鲿r(shí)間一般為10分鐘，直至麥汁清亮。

(5)頭道麥汁過(guò)濾

當(dāng)回流麥汁清亮?xí)r，關(guān)閉回流，打開(kāi)進(jìn)入煮沸鍋的相應(yīng)閥門開(kāi)關(guān)，使麥汁進(jìn)入。

(6)洗糟

第一麥汁過(guò)濾接近終了時(shí),對(duì)麥糟進(jìn)行洗糟，以提取剩余浸出物。洗糟用水洗出的浸出物稱為第二麥汁。洗糟所用的水稱為洗糟用水,洗出的浸出物稱第二麥汁。洗糟結(jié)束時(shí)流出的含有浸出物的水稱為洗糟殘液。

(7)排糟

當(dāng)洗糟麥汁濃度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止洗糟，打開(kāi)排污閥，排干麥糟中的殘液。隨后開(kāi)動(dòng)耕糟機(jī)并落下排糟刮板,進(jìn)行排糟，排糟完畢后,清洗耕糟機(jī)及篩板,以備下次使用。

通過(guò)以上對(duì)工藝和設(shè)備的詳細(xì)介紹，相信大家對(duì)麥汁過(guò)濾有了更深入的了解。天泰啤酒設(shè)備專注于為您提供高效的啤酒生產(chǎn)解決方案，我們的過(guò)濾設(shè)備設(shè)計(jì)精良、性能卓越，助您輕松實(shí)現(xiàn)麥汁的澄清，確保啤酒的品質(zhì)。選擇天泰，就是選擇了優(yōu)質(zhì)與高效，如需啤酒設(shè)備，記得聯(lián)系天泰！